在株钻公司刀具二厂数控车间，罗伟开始了一天的工作。“班长，我这里出了个问题，麻烦来看一下。”他迅速来到工友旁边，看了一眼图纸，熟练地在设备上调整参数，机器开始自动进行加工，一个工件加工完成。

“很多人认为，车工、铣工有什么难的，照着图纸做不就行了？”说起本行罗伟侃侃而谈：“但在实际操作时，机器和软件常出现不兼容，如果软件设计有缺陷还会导致设备不执行正确代码，加工时易造成严重失误。”

罗伟介绍，对机器“秉性”足够了解，加工经验丰富，才能设计出适配的程序，确保工件加工质量。

1988年出生的罗伟成为车工前后有20个年头，今年他进入株钻公司也快15年了。在中国五矿第二届职业技能大赛车工（数控车床）中，他凭着精湛的技术和稳定的操作获得第一名。

2004年，罗伟从学校毕业后，他学了车工。但因为年轻，他不知道自己到底想要什么，他总频繁跳槽。三年后，一直有军人梦的罗伟去了部队。退伍后，罗伟沉稳了许多。

2010年，面临着择业的他参加了株钻公司的招聘，进入宽敞整洁的工厂，看见这里设备先进、厂房明亮、管理规范，罗伟坚定了自己要在这里工作的决心，“只有在大企业，才能有更高的平台进行系统的学习，我个人也能有更好的发展空间。”

就这样，罗伟在株钻公司稳定下来。

对于多数车工来说，数控车床虽然更先进，但学起来也费劲，需要掌握大量理论知识和实践，很多经验丰富的车工自始至终都不想走出“舒适区”，花时间和精力学习新的东西。

但在罗伟看来，数控车床加工是未来的趋势，属于必须掌握的技能。知道自己的短板后，他一头扎入了学海里，跟专业书籍里学、从师傅身上学、向同事学……看着经过自己的双手加工成型的零件成功的那一刻，他从来没有觉得累，还觉得很有意思。

经过多年历练，他成长为一名能独当一面的技术能手，还带了不少徒弟，帮大伙解决生产过程中的“疑难杂症”，想要什么工件，根据图纸以及工艺要求，他就能编制相应的程序、做出最精确的工件。

某非标薄壁件对加工者的技术操作水平要求非常严苛，公差0.01mm的尺寸，稍有不慎就会产生废品。针对这个产品，罗伟优化切削参数、改善机床液压夹持大小、重编加工路径程序，明显提高了产品合格率。他还把这些加工细节和参数写成了手册，提供给大家使用。

因为技术扎实，他还多次获得刀具二厂岗位明星、质量明星、设备明星等荣誉称号。2015年获得刀具二厂数控车劳动竞赛第一名，2020年获得刀具二厂设备清扫活动比武第一名，2021年获得株钻公司年度优秀员工荣誉称号，2023年他主持完成的进步指数课题“万元产值材料消耗降低10％”获优发国际表彰，参与完成精细化项目5项，累计完成40条重点提案，参与项目和提案形成的有形价值共计150余万元。

从劳务派遣工转为正式工，从小组长到班组长，但罗伟想站上更大的舞台，证明自己的实力。

机会终于来了。“听到要举行国赛的时候，我很激动。”接到比赛通知，他就开始为大赛做准备。但竞赛细则出来后，罗伟发现自己不会使用竞赛指定编程软件，“我平时都是直接在机器上编程或者其他编程软件，这种软件没有接触过。”

怎么办？只能利用空闲时间自学，他为此经常学网课到凌晨，恶补编程知识，在家反复练习画图、编程。整场比赛时长4.5小时，完成三个工件，软件画图时间需控制在40分钟以内，但最开始，罗伟画样图就需1个多小时，“非常焦虑，绘图时间久了，后面就没有足够时间加工。”

练到最后，他把绘图时间控制在了15分钟。8月，酷暑难耐，竞赛组委会组织实操训练时，他在蒸笼式的训练室乐此不疲。